Сварочные материалы

При производстве труб диаметром 530-1220 мм из разработанной стали был использован керамический флюс, который позволил значительно снизить уровень оксидных включений, содержание серы и фосфора в металле шва, улучшить вязко-пластические свойства сварного соединения и геометрические параметры швов.

На основе проведенной оптимизации были выбраны флюс ОК 10.71 наиболее оптимального гранулометрического состава и сварочные проволоки 08ГНМ, 08Г1НМА. Режимы сварки были оптимизированы по наиболее сложному для воспроизведения критерию «ударная вязкость по центру шва» на образцах с острым надрезом при минус 20°С (KCV-20).

Режимы, использованные при сварке труб, и применение выбранных сварочных материалов позволили получить равномерную благоприятную структуру во всех слоях заводского шва, благоприятный химический состав и слабое влияние цикла сварки на зону термического влияния (ЗТВ), что подтвердилось результатами механических испытаний. Металл шва и сварное соединение при весьма высоком уровне прочностных характеристик (предел прочности до 676-696 Дж/мм2, предел текучести до 607-647 Дж/см2) обладают высокими вязко-пластическими свойствами: относительное удлинение – 23-26%, относительное поперечное сужение – 64-70%, ударная вязкость KCU-60 металла в ЗТВ – 215-275 Дж/см2, в центре шва – 98-167 Дж/см2, КСV-20 в ЗТВ – 98-245 Дж/см2, в центре шва – 88-137 Дж/см2.

Оптимизация сварочного процесса позволила получить весьма благоприятные геометрические параметры сварных швов: надежное перекрытие швов, незначительное смещение осей слоев шва, практически нулевое превышение свариваемых кромок и весьма незначительное отклонение от окружности.